В Центральном управлении Ростехнадзора имеются вакансии доступные по ССЫЛКЕ. Телефон по вопросам трудоустройства: 8(495)122-19-27 доб.10-68, доб.12-36 *** Телефон "горячей линии" для приема сообщений граждан и юридических лиц по фактам коррупции в Центральном управлении Ростехнадзора: 8 (495) 122-19-25 *** Телефон доверия по нарушениям промышленной безопасности: 8 (495) 122-24 63 *** Внимание!!! Справку о прохождении документов можно получить ежедневно понедельник - четверг с 10:00 до 12:00 и с 14:00 до 17:00., пятница с 10:00 до 12:00 и с 14:00 до 15:45 мин., по телефонам: 8(495)122-19-27​

В Новосибирске создали метод увеличения прочности титана для промышленности и авиации

16.05.2024

Метод повышения прочности металлов разработали в Новосибирском государственном техническом университете (НГТУ), благодаря нему микротвердость армированного титана увеличивается в два раза. Методика может использоваться для повышения производительности в машиностроении и авиационно-космической промышленности, сообщили ТАСС в пресс-службе вуза.

«Технология, разработанная <...> в НГТУ, позволяет заменить традиционный способ создания композитного материала новым - более быстрым и экономичным. Цель метода - создать композитный материал путем прямого лазерного выращивания титаноматричного материала с сохранением массогабаритных размеров, но с увеличением механических свойств, таких как твердость, ударостойкость, подверженность коррозии», - сообщили в университете.

Как сообщил автор проекта Константин Кобылкин, одним из методов повышения прочности титановых сплавов является армирование. «Для него мы используем метод лазерного наращивания, с помощью которого получается наплавлять материал послойно, - это похоже на печать на 3D-принтере. Для наплавки используются частицы бора: выбор этого материала обусловлен его легкостью и прочностью», - приводит его слова пресс-служба.

Для создания композитных материалов используется установка прямого лазерного выращивания, представляющая лазер, закрепленный на механической руке. Лазер образует «ванну» расплава в металле, в которую подается струя порошковой смеси. В ходе перемещения лазерного луча «ванна» затвердевает, образуя наплавление на материале.

По словам разработчика, данный метод может быть применим к любому металлу, уже проведены эксперименты на титане и нескольких композитных наполнителях. «Для проверки ударопрочности образцы подвергаются испытаниям: ударник разгоняется до скорости 1 200 км/ч и ударяет по образцу. <...> Твердость армированных образцов в два раза выше, чем у чистого титана», - цитирует пресс-служба Кобылкина.

Источник: ТАСС


Возврат к списку